Najvažniji indeksi vatrostalnih keramičkih vlakana su prečnik vlakana i termička stabilnost. Keramička industrija se obično koristi u A2O3, SiO2 vlaknima, prema sadržaju A2O3 podijeljena je u različite opsege upotrebe, također u kojima se uvođenjem Cr2O3 materijala poboljšava njegova otpornost na vatru i karakteristike otpornosti na oksidaciju. Općenito visok sadržaj glinice, željeznog oksida i drugih nečistoća nizak sadržaj vlakana proizvodi su čisto bijele boje, uvođenje krom oksida vlakna je mliječno žuto. Prosječni promjer keramičkih vlakana je 2-4 mikrona.
Fina gustoća vlakana je mala, niska toplinska provodljivost korištenjem visoke temperature. Ako je vlakno grubo i gusto, efekat nije idealan. Indeks termičke stabilnosti vlakana je važniji. Opseg linearnog skupljanja proizvoda od A2O3-SO2 vlakana na 1260 stepeni je između 0.35-0.88 posto. Skupljanje takođe direktno utiče na termičku stabilnost.
Zbog niske toplotne provodljivosti, male gustine i male težine ploče od keramičkih vlakana, u dizajnu i konstrukciji peći usvojena je noseća konstrukcija čeličnog okvira, tako da je razvoj keramičkih peći ušao u eru "lake peći".
Ploča od keramičkih vlakana ima mali kapacitet skladištenja topline i može se prilagoditi brzim metodama pečenja za grijanje i hlađenje. Vlakna su fleksibilna i mogu se prerađivati u proizvode sa žljebovima ili otvorima, te imaju dobru otpornost na mehaničke vibracije i udare, hemijska stabilnost je također dobra, ove prednosti za razvoj nove peći, a proširuju se i na razvoj keramičke tehnologije, industrija ima važnu ulogu u promociji.
